铸造是人类最古老的金属成形工艺之一，从商周青铜礼器到今日风电轮毂，这项已有三千余年历史的古老技艺，在材料和工艺的迭代中不断焕发新生。而决定铸件质量的关键，往往藏在一种“看不见”的材料里——用于制备砂型和砂芯的树脂黏结剂。7月16日，在辅导员朱珂影老师的带领下，太阳集团城网站2003的同学们走进苏州兴业材料科技股份有限公司，了解这家深耕铸造材料30余年的主板上市公司，如何将树脂这个“小切口”做成支撑风电、高铁乃至C919大飞机制造的“大文章”。
下午1时30分，同学们抵达企业，第一站走进公司展厅。从90年代创业时的呋喃树脂起步，到如今产品覆盖铸造功能材料、特种酚醛树脂和金属变质剂三大板块，一条围绕“黏结”与“成型”的技术演进线逐渐清晰。展厅一侧的展架上，透明的罐子里装着不同型号的树脂和铸造材料，有的看起来差别细微，技术人员介绍其成分和用途各不相同。展厅中央，一台发动机整机铸件吸引同学们纷纷驻足围观，其精密程度超出了大家对传统铸造的想象。
随后，同学们跟随企业工作人员走入研发实验室，重点了解酚醛树脂和呋喃树脂的研发与应用。据介绍，这两类树脂主要作为铸造材料中的黏结剂，用于砂芯和砂型的制备，对铸件的成形质量、尺寸精度和表面性能具有重要影响。
在检测中心，工作人员介绍了树脂及砂芯相关性能的检测方法及所用设备。同学们围在仪器旁，结合自己在实验室中的操作经验和课堂上学过的理论知识不断提问，技术人员一一解答，并启发大家思考实验室研发与工厂生产之间的差异和联系。同学们了解到，企业需要对树脂的黏度、固化性能以及砂芯的强度等指标进行系统测试，以保证产品质量稳定，满足不同铸造工艺和应用场景的需求。从配方研发到批量生产，每个环节都伴随着严格的性能检测，同学们对企业如何将一款材料从实验室推向产业化有了更直观的认识。
此次参访将课堂中的材料知识与企业的生产实际相结合，让同学们对铸造功能材料及特种树脂的应用价值有了更具体的认识，也对新材料企业的研发体系、质量控制和产业化路径有了更深入的理解。不少同学表示，将以此次实践为契机，进一步夯实专业基础，提升实践能力和创新意识，为今后的学习、科研及职业发展积累宝贵经验。
文：蒋明宇 朱珂影
图：吴凯
